Over het slijpproces, de 20 belangrijkste vragen en antwoorden(1)

mw1420 (1)

 

1. Wat is slijpen?Probeer verschillende vormen van slijpen te noemen.

Antwoord: Slijpen is een bewerkingsmethode die de overtollige laag op het oppervlak van het werkstuk verwijdert door de snijdende werking van het slijpgereedschap, zodat de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk voldoet aan de vooraf bepaalde eisen.Veel voorkomende slijpvormen zijn meestal: rondslijpen, inwendig slijpen, centerloos slijpen, draadslijpen, slijpen van vlakke oppervlakken van werkstukken en slijpen van vormvlakken.
2. Wat is een schuurmiddel?Wat is de samenstelling van de slijpschijf?Welke factoren bepalen de prestaties?

Antwoord: Alle gereedschappen die worden gebruikt voor slijpen, slijpen en polijsten worden gezamenlijk schuurgereedschappen genoemd, waarvan de meeste zijn gemaakt van schuurmiddelen en bindmiddelen.
Slijpschijven zijn samengesteld uit slijpkorrels, bindmiddelen en poriën (soms zonder), en hun prestatie wordt voornamelijk bepaald door factoren zoals slijpmiddelen, deeltjesgrootte, bindmiddelen, hardheid en organisatie.
3. Welke soorten schuurmiddelen zijn er?Noem enkele veelgebruikte schuurmiddelen.

Antwoord: Het schuurmiddel is direct verantwoordelijk voor het snijwerk en moet een hoge hardheid, hittebestendigheid en bepaalde taaiheid hebben, en zou bij breuk scherpe randen en hoeken moeten kunnen vormen.Momenteel zijn er drie soorten schuurmiddelen die gewoonlijk in de productie worden gebruikt: oxideseries, carbideseries en zeer harde schuurseries.Veelgebruikte schuurmiddelen zijn wit korund, zirkoniumkorund, kubisch boorcarbide, synthetisch diamant, kubisch boornitride, enz.
4. Wat zijn de vormen van slijpschijfslijtage?Wat is de betekenis van slijpschijfdressing?

Antwoord: De slijtage van de slijpschijf omvat hoofdzakelijk twee niveaus: verlies van slijpschijf en defecte slijpschijf.Het verlies van slijpkorrels op het oppervlak van de slijpschijf kan worden onderverdeeld in drie verschillende vormen: passiveren van slijpkorrels, breken van slijpkorrels en afstoten van slijpkorrels.Met de verlenging van de werktijd van het slijpwiel neemt het snijvermogen geleidelijk af en kan het uiteindelijk niet normaal worden geslepen en kunnen de gespecificeerde bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit niet worden bereikt.Op dit moment faalt het slijpwiel.Er zijn drie vormen: dof worden van het werkoppervlak van de slijpschijf, verstopping van het werkoppervlak van de slijpschijf en vervorming van de contour van de slijpschijf.

 

Wanneer de slijpschijf versleten is, is het nodig om de slijpschijf opnieuw te bewerken.Dressing is een algemene term voor vormgeven en slijpen.Vormgeven is om het slijpwiel een geometrische vorm te geven met bepaalde precisie-eisen;slijpen is het verwijderen van het bindmiddel tussen de slijpkorrels, zodat de slijpkorrels tot een bepaalde hoogte uit het bindmiddel steken (ongeveer 1/3 van de grootte van de algemene slijpkorrels), waardoor een goede snijkant en voldoende kruimelruimte ontstaat .Het vormen en slijpen van gewone slijpstenen wordt over het algemeen in één uitgevoerd;het vormen en slijpen van superabrasieve slijpstenen is over het algemeen gescheiden.De eerste is om de ideale geometrie van de slijpschijf te verkrijgen en de laatste is om de scherpte van het slijpen te verbeteren.
5. Wat zijn de vormen van slijpbewegingen bij cilindrisch en vlakslijpen?

Antwoord: Bij het slijpen van de buitenste cirkel en het vlak omvat de slijpbeweging vier vormen: hoofdbeweging, radiale voedingsbeweging, axiale voedingsbeweging en werkstukrotatie of lineaire beweging.
6. Beschrijf in het kort het maalproces van een enkel schurend deeltje.

Antwoord: Het slijpproces van een enkele schuurkorrel is grofweg in drie fasen verdeeld: glijden, scoren en snijden.

 

(1) Glijdende fase: tijdens het slijpproces neemt de snijdikte geleidelijk toe vanaf nul.In de glijdende fase, vanwege de extreem kleine snijdikte acg wanneer de schurende snijkant en het werkstuk contact beginnen te maken, wanneer de stompe cirkelradius rn> acg in de bovenhoek van de schuurkorrels, glijden de schuurkorrels alleen over het oppervlak van het werkstuk, en produceren alleen elastische vervorming, geen spaanders.

 

(2) Scribing-fase: met de toename van de indringdiepte van de schurende deeltjes, neemt de druk tussen de schurende deeltjes en het oppervlak van het werkstuk geleidelijk toe, en de oppervlaktelaag gaat ook over van elastische vervorming naar plastische vervorming.Op dit moment is de extrusiewrijving ernstig en wordt er een grote hoeveelheid warmte gegenereerd.Wanneer het metaal tot het kritieke punt wordt verwarmd, overschrijdt de normale thermische spanning de kritische rekgrens van het materiaal en begint de snijkant in het oppervlak van het materiaal te snijden.De slip duwt het materiaaloppervlak naar de voorkant en zijkanten van de slijpkorrels, waardoor de slijpkorrels groeven in het oppervlak van het werkstuk snijden en uitstulpingen aan beide zijden van de groeven.De kenmerken van deze fase zijn: plastic stroming en uitstulping treedt op op het oppervlak van het materiaal en er kunnen geen spanen worden gevormd omdat de snijdikte van de schurende deeltjes niet de kritische waarde van spaanvorming bereikt.

 

(3) Snijfase: wanneer de indringdiepte toeneemt tot een kritieke waarde, glijdt de snijlaag duidelijk langs het afschuifoppervlak onder de extrusie van schurende deeltjes, waarbij spanen worden gevormd die langs het harkvlak naar buiten stromen, wat de snijfase wordt genoemd.
7. Gebruik de JCJaeger-oplossing om theoretisch de temperatuur van de slijpzone tijdens droog slijpen te analyseren.

Antwoord: Bij het slijpen is de contactbooglengte ook klein vanwege de geringe snedediepte.Het kan dus worden beschouwd als een bandvormige warmtebron die beweegt op het oppervlak van een semi-oneindig lichaam.Dit is het uitgangspunt van de oplossing van JCJaeger.(a) Oppervlaktewarmtebron in de slijpzone (b) Coördinatensysteem van de oppervlaktewarmtebron in beweging.

 

Het slijpcontactbooggebied AA¢B¢B is een riemwarmtebron en de verwarmingsintensiteit is qm;de breedte w is gerelateerd aan de diameter van het slijpwiel en de slijpdiepte.Warmtebron AA¢B¢B kan worden beschouwd als de synthese van ontelbare lineaire warmtebronnen dxi, neem een ​​bepaalde lineaire warmtebron dxi voor onderzoek, de warmtebronintensiteit is qmBdxi, en beweegt langs de X-richting met de snelheid Vw.

 

8. Wat zijn de soorten slijpbrandwonden en hun controlemaatregelen?

Antwoord: Afhankelijk van hoe de brandwonden zich voordoen, zijn er algemene brandwonden, brandwonden en lijnbrandwonden (lijnbrandwonden over het gehele oppervlak van het onderdeel).Afhankelijk van de aard van de veranderingen in de microstructuur van het oppervlak, zijn er: temperende brandwonden, dovende brandwonden en gloeiende brandwonden.

 

Bij het maalproces is de belangrijkste reden voor brandwonden dat de temperatuur van de maalzone te hoog is.Om de temperatuur van de slijpzone te verlagen, kunnen twee benaderingen worden gevolgd om de vorming van slijpwarmte te verminderen en de overdracht van slijpwarmte te versnellen.

De genomen beheersmaatregelen zijn vaak:

 

(1) Redelijke selectie van maalhoeveelheid;

(2) Selecteer correct het slijpwiel;

(3) Redelijk gebruik van koelmethodes

 

9. Wat is slijpen op hoge snelheid?Wat zijn de kenmerken van snel slijpen in vergelijking met gewoon slijpen?

Antwoord: Slijpen op hoge snelheid is een procesmethode om de slijpefficiëntie en slijpkwaliteit te verbeteren door de lineaire snelheid van het slijpwiel te verhogen.Het verschil met gewoon slijpen ligt in de hoge maalsnelheid en voedingssnelheid, en de definitie van snel slijpen neemt met de tijd toe.Vóór de jaren 60, toen de slijpsnelheid 50 m/s bedroeg, werd dit slijpen met hoge snelheid genoemd.In de jaren negentig bereikte de maximale slijpsnelheid 500 m/s.In praktische toepassingen wordt een slijpsnelheid van meer dan 100 m/s snel slijpen genoemd.

 

In vergelijking met gewoon slijpen heeft snel slijpen de volgende kenmerken:

 

(1) Onder de voorwaarde dat alle andere parameters constant worden gehouden, zal alleen het verhogen van de snelheid van het slijpwiel leiden tot een vermindering van de snijdikte en de overeenkomstige vermindering van de snijkracht die op elk schurend deeltje inwerkt.

 

(2) Als de snelheid van het werkstuk wordt verhoogd in verhouding tot de snelheid van het slijpwiel, kan de snijdikte ongewijzigd blijven.In dit geval veranderen de snijkracht die op elke slijpkorrel inwerkt en de resulterende slijpkracht niet.Het grootste voordeel hiervan is dat de materiaalafname evenredig toeneemt bij dezelfde slijpkracht.

 

10. Geef een korte beschrijving van de vereisten voor snel slijpen voor slijpstenen en werktuigmachines.

Antwoord: Hogesnelheidsslijpschijven moeten aan de volgende eisen voldoen:

 

(1) De mechanische sterkte van het slijpwiel moet bestand zijn tegen de snijkracht tijdens slijpen op hoge snelheid;

 

(2) Veiligheid en betrouwbaarheid tijdens slijpen op hoge snelheid;

 

(3) scherp uiterlijk;

 

(4) Het bindmiddel moet een hoge slijtvastheid hebben om de slijtage van het slijpwiel te verminderen.

 

Vereisten voor snel slijpen op gereedschapsmachines:

 

(1) Hogesnelheidsas en zijn lagers: De lagers van hogesnelheidsspindels gebruiken over het algemeen hoekcontactkogellagers.Om de opwarming van de spil te verminderen en de maximale snelheid van de spil te verhogen, worden de meeste van de nieuwe generatie snelle elektrische spindels gesmeerd door olie en gas.

 

(2) Naast de functies van gewone slijpmachines, moeten hogesnelheidsslijpmachines ook aan de volgende speciale vereisten voldoen: hoge dynamische nauwkeurigheid, hoge demping, hoge trillingsweerstand en thermische stabiliteit;sterk geautomatiseerd en betrouwbaar maalproces.

 

(3) Nadat de snelheid van het slijpwiel is toegenomen, neemt ook de kinetische energie toe.Als de slijpschijf breekt, veroorzaakt dit uiteraard meer schade aan mensen en apparatuur dan bij gewoon slijpen.Om deze reden is, naast het verbeteren van de sterkte van het slijpwiel zelf, speciaal De wielbeschermer voor slijpen met hoge snelheid een belangrijke maatregel om de veiligheid te waarborgen.


Posttijd: 23 juli 2022