11. Wat zijn de precisiedressingstechnologieën voor slijpstenen bij slijpen op hoge snelheid?
Antwoord: Op dit moment zijn de meer volwassen technologieën voor het afwerken van slijpschijven:
(1) ELID online elektrolytische verbandtechnologie;
(2) EDM-slijpschijfdressingtechnologie;
(3) Cup-slijpschijfdressingtechnologie;
(4) Elektrolyse-mechanische vormtechnologie voor composieten
12. Wat is precisieslijpen?Probeer kort het selectieprincipe van een slijpschijf te beschrijven bij het nauwkeurig slijpen van een gewone slijpschijf.
Antwoord: Precisieslijpen verwijst naar het selecteren van een fijnkorrelige slijpschijf op een precisieslijpmachine, en door de slijpschijf fijn te bewerken, hebben de slijpkorrels microrand- en contoureigenschappen.De slijpsporen zijn extreem fijn, de resthoogte is extreem klein en het effect van de vonkvrije slijpfase wordt toegevoegd, en de oppervlakteslijpmethode met een bewerkingsnauwkeurigheid van 1 tot 0,1 mm en de oppervlakteruwheid Ra van 0,2 tot 0,025 mm wordt verkregen.
Selectieprincipe van slijpschijf bij precisieslijpen van gewone slijpschijf:
(1) Het schuurmiddel van het slijpwiel dat wordt gebruikt bij precisieslijpen is gebaseerd op het principe dat het gemakkelijk is om de microrand en de contour ervan te genereren en te onderhouden.
(2) Deeltjesgrootte slijpschijf?Alleen al rekening houdend met geometrische factoren, hoe fijner de deeltjesgrootte van het slijpwiel, hoe kleiner de oppervlakteruwheidswaarde van het slijpen.Wanneer de schurende deeltjes echter te fijn zijn, zal het slijpwiel niet alleen gemakkelijk worden geblokkeerd door slijpresten, maar als de thermische geleidbaarheid niet goed is, zal dit brandwonden en andere verschijnselen op het bewerkte oppervlak veroorzaken, waardoor de oppervlakteruwheid toeneemt waarde..
(3) Slijpschijfbinder?Slijpschijfbindmiddelen omvatten harsen, metalen, keramiek, enz., en harsen worden veel gebruikt.Voor grofkorrelige slijpschijven kan een keramisch bindmiddel worden gebruikt.Metalen en keramische bindmiddelen zijn een belangrijk aspect van onderzoek op het gebied van precisieslijpen.
13. Wat zijn de kenmerken van precisieslijpen met superabrasieve slijpstenen?Hoe de maalhoeveelheid kiezen?
Antwoord: De belangrijkste kenmerken van superabrasief slijpen op slijpschijven zijn:
(1) Het kan worden gebruikt om verschillende metalen en niet-metalen materialen met een hoge hardheid en hoge brosheid te verwerken.
(2) Sterk slijpvermogen, goede slijtvastheid, hoge duurzaamheid, kan de slijpprestaties lange tijd behouden, minder aankleedtijden, gemakkelijk te onderhouden deeltjesgrootte;gemakkelijk om de verwerkingsgrootte te regelen en verwerkingsautomatisering te realiseren.
(3) De slijpkracht is klein en de slijptemperatuur is laag, zodat de interne spanning kan worden verminderd, er geen defecten zoals brandwonden en scheuren zijn en de kwaliteit van het bewerkte oppervlak goed is.Wanneer diamantslijpschijf gecementeerd carbide maalt, is de slijpkracht slechts 1/4 tot 1/5 van groen siliciumcarbide.
(4) Hoge slijpefficiëntie.Bij het bewerken van harde legeringen en niet-metalen harde en brosse materialen is de metaalverwijderingssnelheid van diamantslijpschijven beter dan die van kubische boornitrideslijpschijven;maar bij het bewerken van hittebestendig staal, titaniumlegeringen, matrijsstaal en andere materialen, zijn kubische boornitride-slijpstenen veel hoger op diamant-slijpschijven
(5) De verwerkingskosten zijn laag.Diamantslijpschijf en kubisch boornitride-slijpschijf zijn duurder, maar ze hebben een lange levensduur en een hoge verwerkingsefficiëntie, dus de totale kosten zijn laag.
Superabrasive slijpschijf slijpdosering selectie:
(1) Slijpsnelheid De slijpsnelheid van een niet-metalen diamantslijpschijf is over het algemeen 12 ~ 30 m/s.De slijpsnelheid van het kubieke boornitride-slijpwiel kan veel hoger zijn dan die van het diamant-slijpwiel, en de optionele 45-60 m/s is voornamelijk te danken aan de betere thermische stabiliteit van het kubisch boornitride-schuurmiddel.
(2) De slijpdiepte is over het algemeen 0,001 tot 0,01 mm, die kan worden geselecteerd op basis van de slijpmethode, de korrelgrootte van het schuurmiddel, het bindmiddel en de koelomstandigheden.
(3) De snelheid van het werkstuk is over het algemeen 10-20 m/min.
(4) Aanvoersnelheid in de lengterichting?Over het algemeen 0,45 ~ 1,5 m/min.
14. Wat is ultraprecisieslijpen?Probeer kort het mechanisme, de kenmerken en de toepassing ervan te beschrijven.
Antwoord: Ultraprecisie slijpen verwijst naar een slijpmethode met een slijpschijf met een bewerkingsnauwkeurigheid van minder dan 0,1 mm en een oppervlakteruwheid van minder dan Ra0,025 mm., ijzermaterialen, keramiek, glas en andere verwerking van harde en broze materialen.
Uiterst nauwkeurig maalmechanisme:
(1) Slijpdeeltjes kunnen worden beschouwd als een elastisch lichaam met elastische ondersteuning en een grote snijkant met negatieve spaanhoek.De elastische ondersteuning is een bindmiddel.Hoewel de schurende deeltjes een behoorlijke hardheid hebben en hun eigen vervorming zeer klein is, zijn het in feite nog steeds elastomeren.
(2) De snijdiepte van de snijkant van de slijpkorrel neemt geleidelijk toe van nul en neemt vervolgens geleidelijk af tot nul na het bereiken van de maximale waarde.
(3) Het hele contactproces tussen slijpkorrels en het werkstuk wordt gevolgd door een elastische zone, een plastic zone, een snijzone, een plastic zone en een elastische zone.
(4) Bij ultraprecisieslijpen verschijnen microsnijdende actie, plastic stroom, elastische vernietigingsactie en glijdende actie in volgorde volgens de verandering van snijomstandigheden.Wanneer het mes scherp is en een bepaalde slijpdiepte heeft, is het microsnij-effect sterk;als het mes niet scherp genoeg is of de slijpdiepte te ondiep is, zal plastic vloeien, elastische schade en glijden optreden.
Kenmerken van Ultra Precision Grinding:
(1) Ultraprecisieslijpen is een systematisch project.
(2) Superabrasive-slijpschijf is het belangrijkste hulpmiddel voor ultraprecisieslijpen.
(3) Ultraprecisieslijpen is een soort ultramicro-snijproces.
Toepassingen van ultra-precisie slijpen:
(1) Slijpen van metalen materialen zoals staal en zijn legeringen, met name gehard staal dat is behandeld door afschrikken.
(2) Harde en brosse materialen die kunnen worden gebruikt voor het slijpen van niet-metalen?Bijvoorbeeld keramiek, glas, kwarts, halfgeleidermaterialen, steenmaterialen, enz.
(3) Momenteel zijn er voornamelijk cilindrische slijpmachines, oppervlakteslijpmachines, interne slijpmachines, gecoördineerde slijpmachines en andere ultraprecieze slijpmachines, die worden gebruikt voor het ultraprecies slijpen van buitenste cirkels, vlakken, gaten en gatensystemen.
(4) Ultraprecisieslijpen en ultraprecisievrije schurende verwerking vullen elkaar aan.
15. Beschrijf in het kort het principe en de kenmerken van ELID spiegelslijpen.
Antwoord: Het principe van ELID spiegelslijpen: Tijdens het slijpproces wordt elektrolytische slijpvloeistof tussen de slijpschijf en de gereedschapselektrode gegoten en wordt een gelijkstroompulsstroom aangelegd, zodat de metaalbinding van de slijpschijf als anode een anode heeft oplossend effect en wordt geleidelijk verwijderd, zodat de slijpkorrels die niet door elektrolyse worden aangetast, uit het oppervlak van het slijpwiel steken.Met de voortgang van het elektrolyseproces wordt geleidelijk een laag oxidefilm met isolerende eigenschappen gevormd op het oppervlak van het slijpwiel, waardoor de voortzetting van het elektrolyseproces wordt voorkomen.Wanneer de schurende korrels van het slijpwiel versleten zijn, gaat de passieve film na door het werkstuk te zijn afgeschraapt, het elektrolyseproces verder en begint de cyclus opnieuw, en het slijpwiel wordt continu aangekleed door de actie van online elektrolyse om te verkrijgen een constante uitstekende hoogte van de slijpkorrels.
Kenmerken van ELID slijpen:
(1) Het slijpproces heeft een goede stabiliteit;
(2) Deze dressingmethode voorkomt dat het diamantslijpwiel te snel verslijt en verbetert de benuttingsgraad van kostbare schuurmiddelen;
(3) De ELID-verbandmethode zorgt ervoor dat het slijpproces goed kan worden gecontroleerd;
(4) Met behulp van de ELID-slijpmethode is het gemakkelijk om spiegelslijpen te bereiken en kunnen de resterende scheuren van het superharde materiaal dat gemalen onderdelen zijn aanzienlijk worden verminderd.
16. Wat is kruipvoermalen?Probeer de theorie van kokende warmteoverdracht om het fenomeen uit te leggen dat de normale langzame maaltemperatuur erg laag is, maar dat het gemakkelijk is om plotseling te verbranden.
Antwoord: Creep Feed Grinding heeft in het verleden vele namen in China, zoals sterk slijpen, zwaar belast slijpen, kruipen slijpen, frezen, enz. De huidige exacte naam zou Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding moeten zijn, meestal langzaam slijpen genoemd.Het onderscheidende kenmerk van dit proces is de lage voedingssnelheid, die ongeveer 10-3 tot 10-2 keer hoger is dan bij gewoon slijpen.De snelheid van het werkstuk kan bijvoorbeeld zo laag zijn als 0,2 mm/s tijdens het vlakslijpen, daarom wordt dit "langzaam" slijpen genoemd.Maar aan de andere kant is de primaire snedediepte groot, ongeveer 100 tot 1000 keer die van gewoon slijpen.De limietdiepte van de snede bij vlak slijpen kan bijvoorbeeld 20 tot 30 mm bedragen.
Volgens de theorie van kokende warmteoverdracht op het gebied van thermische engineering, is het een wetenschappelijke verklaring voor de normale langzame maaltemperatuur is erg laag, maar het is vaak vatbaar voor plotselinge brandwonden.Tijdens langzaam slijpen zijn de verwarmingsomstandigheden van het oppervlak van het werkstuk in de boogzone en het oppervlak van de verwarmde nikkeldraad ondergedompeld in het zwembad in wezen hetzelfde, en de slijpvloeistof in de boogzone heeft ook een kritische warmtefluxdichtheid qlim dat filmkoken kan veroorzaken.Slijpen verwijst naar de slijpwarmteflux q <> 120~130℃.
Dat wil zeggen, hoe groot de snijdiepte ook is tijdens langzaam slijpen, of het nu 1 mm, 10 mm, 20 mm of 30 mm is, zolang aan de normale omstandigheden voor langzaam slijpen wordt voldaan, zal de oppervlaktetemperatuur van het werkstuk in het booggebied niet hoger zijn dan 120 ~ 130 ℃, wat ook de reden is dat het langzame maalproces anders is.Voordelen ten opzichte van gewoon slijpen.Dit uitstekende technologische voordeel van langzaam malen gaat echter gemakkelijk verloren door de op hol geslagen warmtefluxdichtheid.De dichtheid van de slijpwarmtestroom q is niet alleen gerelateerd aan vele factoren, zoals materiaaleigenschappen en snijhoeveelheid, maar hangt ook af van de scherpte van het oppervlak van de slijpschijf.Zolang aan de voorwaarde q ≥ qlim wordt voldaan, zal het oppervlak van het werkstuk in het booggebied plotseling verbranden doordat de slijpvloeistof in de filmvormende kooktoestand komt..
17. Hoe een continue dressing uit te voeren bij het slijpen van kruipvoer?Wat zijn de voordelen van continu verband?
Antwoord: De zogenaamde continue dressing verwijst naar de methode om de slijpschijf tijdens het slijpen opnieuw vorm te geven en te slijpen.Bij de continue dressingmethode zijn de diamantdressingsrollen altijd in contact met de slijpschijf.Om het dynamische proces van een continue dressing-slijpschijf en continue compensatie in het slijpproces te realiseren, moet een speciale continue dressing-slijpmachine worden gebruikt.Het dynamische proces van continue dressing wordt weergegeven in figuur 2. De initiële diameter van de slijpschijf is ds1, de diameter van het werkstuk is dw1 en de diameter van de diamantdressingrol is dr.Als tijdens het slijpen de straal van het werkstuk afneemt met de snelheid van vfr, als gevolg van continue dressing, moet de slijpschijf in het slijpwerkstuk snijden met een snelheid van v2 = vfr + vfrd, en de dressingrol moet in de dressingslijpschijf snijden met de snelheid van v1 = 2vfrd + vfr, zodat de positie van de afritsrol en de slijpschijf is veranderd.Daarom moeten slijpmachines voor het continu bewerken van slijpstenen relevante aanpassingen kunnen maken aan deze geometrische parameters.
De voordelen van continu trimmen zijn talrijk, zoals:
1) De maaltijd, die net gelijk is aan de dressingtijd, wordt afgetrokken, wat de maalefficiëntie verbetert;
2) De langste slijplengte hangt niet meer af van de slijtage van de slijpschijf, maar van de beschikbare slijplengte van de slijpmachine;
3) De specifieke maalenergie wordt verminderd, de maalkracht en maalwarmte worden verminderd en het maalproces is stabiel.
18. Wat is bandslijpen?Geef een korte beschrijving van de samenstelling en kenmerken van de schuurband.
Antwoord: Schuurbandslijpen is een procesmethode voor het slijpen van de bewegende schuurband in contact met het werkstuk op een overeenkomstige contactmanier volgens de vorm van het werkstuk.
De schuurband bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: matrix, bindmiddel en schuurmiddel.De matrix is de drager voor slijpkorrels en kan gemaakt zijn van papier, katoen en chemische vezels.Veelgebruikte bindmiddelen zijn onder meer dierlijke lijm, kunsthars en een combinatie van beide.Veelgebruikte bindmiddelen zijn onder meer dierlijke lijm, kunsthars en een combinatie van beide.Dierlijke lijm heeft een lage hittebestendigheid, een lage hechtsterkte en is niet bestand tegen erosie door snijvloeistof, dus het kan alleen worden gebruikt voor droog slijpen;kunstharsbindmiddel heeft een hoge hechtsterkte en hoge slijtvastheid, geschikt voor het vervaardigen van hogesnelheidsbanden voor zwaar gebruik.De schuurmiddelen voor het maken van schuurbanden zijn standaardkorund, wit en chroomhoudend korund, enkelkristalkorund, aluminiumoxide, zirkoniumdioxide, groen en zwart siliciumcarbide, enz.
19. Wat zijn de classificatiemethoden van schuurbandslijpen?Welke problemen kunnen zich voordoen bij bandslijpen?
Antwoord: Volgens de slijpmethode kan schuurbandslijpen worden onderverdeeld in gesloten schuurbandslijpen en open schuurbandslijpen.Schuurbandslijpen kan worden onderverdeeld in contactwieltype, steunplaattype, vrij contacttype en vrij zwevend contacttype volgens de contactvorm tussen de schuurband en het werkstuk.
Problemen die vaak voorkomen bij het schuren met een schuurband: verstopping, vastplakken en bot worden.Bovendien vertoont de schuurband vaak frequente breuken, slijtageplekken en andere verschijnselen tijdens gebruik.
20. Wat is ultrasoon trillingsslijpen?Beschrijf in het kort het mechanisme en de kenmerken van ultrasoon trillingsslijpen.
Antwoord: Ultrasoon slijpen is een procesmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van de geforceerde trilling van de slijpschijf (of het werkstuk) in het slijpproces.
Het mechanisme van ultrasoon trillingsslijpen: wanneer de magnetiserende krachtbron van de ultrasone generator wordt gestart, worden een bepaalde ultrasone frequentiestroom en een gelijkstroomstroom voor magnetisatie geleverd aan de magnetostrictieve transducer van nikkel, en een wisselend ultrasoon frequentie magnetisch veld en magnetisch veld worden gegenereerd in de transducerspoel.Het constant gepolariseerde magnetische veld stelt de transducer in staat longitudinale mechanische trillingsenergie met dezelfde frequentie te genereren, die tegelijkertijd naar de hoorn wordt overgebracht, en de amplitude wordt versterkt tot een vooraf bepaalde waarde om de resonerende snijbalk te duwen voor trillingssnijden.De transducer, hoorn en snijstang zijn allemaal in resonantie met de ultrasone frequentie die door de generator wordt afgegeven, vormen een resonantiesysteem en het vaste punt moet zich op het verplaatsingsknooppunt bevinden.
Kenmerken: Ultrasoon slijpen kan de slijpkorrels scherp houden en spaanblokkering voorkomen.Over het algemeen wordt de snijkracht met 30% tot 60% verminderd in vergelijking met gewoon slijpen, wordt de snijtemperatuur verlaagd en wordt de verwerkingsefficiëntie met 1 tot 4 keer verhoogd.Bovendien heeft ultrasoon vibratieslijpen ook de voordelen van een compacte structuur, lage kosten en gemakkelijke popularisering en toepassing.
Posttijd: 30 juli 2022