De kenmerken van CNC-bewerkingsmachines bij verwerking
1. Hoge precisie
(1) De werktuigmachinestructuur van CNC-bewerkingsmachines heeft een hoge stijfheid en thermische stabiliteit en er zijn maatregelen genomen om fouten te verminderen.Met de fout kan deze ook worden gecompenseerd door het numerieke besturingsapparaat, zodat de numerieke besturingsmachine een hogere bewerkingsnauwkeurigheid heeft.
(2) Het transmissiesysteem van de CNC-bewerkingsmachine maakt gebruik van een kogelomloopspil zonder speling, een rollende geleiderail, een tandwielmechanisme zonder speling, enz., Wat de transmissiestijfheid, transmissienauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de werktuigmachine aanzienlijk verbetert.De geavanceerde CNC-bewerkingsmachine maakt gebruik van lineaire motortechnologie, zodat de mechanische transmissiefout van de werktuigmachine nul is.
(3) De foutcompensatiefunctie van het numerieke besturingssysteem elimineert de systeemfout.
(4) De CNC-bewerkingsmachine is automatische verwerking, waardoor menselijke fouten worden geëlimineerd, de consistentie van de verwerkingsgrootte van dezelfde partij onderdelen wordt verbeterd en de verwerkingskwaliteit stabiel is.Eén installatie kan continue verwerking van meerdere processen uitvoeren, waardoor installatiefouten worden verminderd.
2. Kan onderdelen met complexe vormen verwerken
Met behulp van de CNC-bewerkingsmachine met meer dan twee aan elkaar gekoppelde assen, kan het het roterende lichaam, de nok en verschillende complexe ruimtegebogen oppervlakken waarvan de stroomrail een curve is, verwerken en kan het de verwerking voltooien die moeilijk is voor gewone werktuigmachines.De scheepsschroef is bijvoorbeeld een complex onderdeel met een ruimtelijk gebogen lichaam, dat alleen kan worden bewerkt door een vingerfrees en een vijfassige horizontale CNC-bewerkingsmachine.
3. Hoge productiviteit
(1) Bespaar hulptijd
CNC-bewerkingsmachines zijn uitgerust met automatische gereedschapswisselmechanismen zoals index-gereedschapssteunen en gereedschapsmagazijnen.De manipulator kan gereedschappen en werkstukken automatisch laden en lossen, wat veel tijd bespaart.Er is geen inspectie nodig in het productieproces, wat inspectietijd bespaart.Wanneer het bewerkingsonderdeel wordt gewijzigd, hoeft naast het opnieuw spannen van het werkstuk en het wisselen van gereedschap alleen het programma te worden gewijzigd, wat voorbereidings- en afsteltijd bespaart.In vergelijking met gewone werktuigmachines kan de productiviteit van CNC-bewerkingsmachines 2 tot 3 keer worden verhoogd en kan de productiviteit van bewerkingscentra tien tot tientallen keren worden verhoogd.
(2) Verhoog de voedingssnelheid
CNC-bewerkingsmachines kunnen manoeuvreertijd effectief besparen, snelle bewegingen verkorten de tijd van inactiviteit en het invoerbereik is groot.Kan effectief een redelijke hoeveelheid snijden selecteren.
(3) Snijden met hoge snelheid
Tijdens CNC-bewerkingen worden gereedschappen met een kleine diameter, een kleine snedediepte, een kleine snedebreedte en snelle meerdere doorgangen gebruikt om de snijefficiëntie te verbeteren.
De snijkracht van hogesnelheidsbewerkingen wordt aanzienlijk verminderd en het vereiste spilkoppel wordt dienovereenkomstig verminderd.
De vervorming van het werkstuk is ook klein.Snijden met hoge snelheid verbetert niet alleen de productiviteit, maar helpt ook de bewerkingsnauwkeurigheid te verbeteren en de oppervlakteruwheid te verminderen.
Het aanpassingsvermogen en de economische kenmerken van CNC-bewerkingsmachines
1. Sterk aanpassingsvermogen
CNC-bewerkingsmachines kunnen zich aanpassen aan de verwerking van werkstukken van verschillende variëteiten, specificaties en afmetingen.Bij het wisselen van te bewerken onderdelen is het alleen nodig om het werkstuk op te spannen met een universele bevestiging, het gereedschap te wisselen en het bewerkingsprogramma te wijzigen, en de bewerking kan onmiddellijk worden uitgevoerd.Het computer numerieke besturingssysteem kan de systeembesturingssoftware gebruiken om de functies van het numerieke besturingssysteem flexibel te vergroten of te wijzigen en kan voldoen aan de behoeften van productieontwikkeling.
2. Vergemakkelijkt de ontwikkeling van meer geavanceerde productiesystemen
CNC-bewerkingsmachines zijn de basisuitrusting voor machinale automatisering.Flexibele bewerkingscellen (FMC), flexibele productiesystemen (FMS) en computer geïntegreerde productiesystemen (CIMS) zijn allemaal gebaseerd op CNC-bewerkingsmachines.Eén of meerdere CNC-bewerkingsmachines vormen samen met andere hulpapparatuur (zoals transportwagens, robots, wisselbare werkbanken, driedimensionale magazijnen, etc.) een geautomatiseerd productiesysteem.Het numerieke besturingssysteem heeft een communicatie-interface, die gemakkelijk tussen computers kan communiceren en computerbeheer en besturing van het productieproces kan realiseren.
3. De economie van CNC-bewerkingsmachines
De kosten van CNC-bewerkingsmachines zijn hoger dan die van gewone werktuigmachines en de verwerkingskosten zijn relatief hoog.Daarom zijn niet alle onderdelen geschikt voor verwerking op CNC-bewerkingsmachines en heeft het een bepaald aantal verwerkingstoepassingen.Of het geschikt is voor de verwerking van CNC-bewerkingsmachines moet worden bepaald op basis van het productietype, de structuurgrootte en de complexiteit van het product.
De werktuigmachine voor algemeen gebruik is geschikt voor productie uit één stuk en kleine series en de verwerkingsstructuur is niet al te ingewikkeld.
Speciale bewerkingsmachines zijn geschikt voor het bewerken van grote hoeveelheden werkstukken.
CNC-bewerkingsmachines zijn geschikt voor batchverwerking van complexe werkstukken.
Kenmerken van CNC-bewerkingsmachines in beheer en gebruik
CNC-bewerkingsmachines zijn duur om te produceren en zijn essentiële uitrusting voor belangrijke producten en belangrijkste processen in een onderneming.Als de machine eenmaal uitvalt, zal de impact en het verlies groot zijn.Als mechatronische apparatuur hebben CNC-bewerkingsmachines hun eigen kenmerken.
Het technisch niveau van het management, bediening, onderhoud en programmeerpersoneel is relatief hoog.Het gebruikseffect van CNC-bewerkingsmachines hangt in grote mate af van het technische niveau van de gebruiker, de formulering van CNC-bewerkingstechnologie en de correctheid van CNC-programmering.Daarom is de gebruikstechnologie van CNC-bewerkingsmachines geen probleem van algemeen apparatuurgebruik, maar een technisch toepassingsproject van talenten, management en apparatuursystemen.De gebruikers van CNC-bewerkingsmachines moeten een rijke proceskennis hebben en tegelijkertijd sterke operationele capaciteiten hebben bij de toepassing van CNC-technologie, om ervoor te zorgen dat de CNC-bewerkingsmachines een hoge integriteitsgraad en werksnelheid hebben.
De soorten CNC-programmering
NC-programmering is onderverdeeld in twee categorieën: handmatige programmering en automatische programmering.
1. Handmatig programmeren
(1) Bepaling van het technologische proces Volgens de onderdeeltekening wordt de procesanalyse uitgevoerd en worden de technologische parameters zoals de technologische route, de volgorde van de werkstappen, de snijhoeveelheid enzovoort van de onderdeelverwerking bepaald.Bepaal de gereedschappen en het aantal te gebruiken gereedschappen.
( 2 ) Bereken het bewerkingsspoor en de maat
(3) Schrijf een programmalijst en verifieer deze
(4) Voer de inhoud van de programmalijst in De inhoud van de programmalijst met numerieke besturing wordt ingevoerd in het numerieke besturingsapparaat via het invoerapparaat.
(5) Verificatie en proefsnijden van het NC-programma Start het NC-apparaat, laat de NC-bewerkingsmachine drooglopen en controleer de juistheid van het programmatraject.Gebruik hout of plastic producten in plaats van het werkstuk voor proefzagen om de juistheid van de snijhoeveelheid te controleren.
(6) Proefsnijden van het eerste stuk
2. Automatische programmering
Het proces van het samenstellen van CNC-bewerkingsprogramma's met behulp van een computer wordt automatisch programmeren genoemd.
Voor onderdelen met complexe geometrieën is handmatig programmeren arbeidsintensief en foutgevoelig.
Het programmeren en berekenen van ruimteoppervlakdelen is erg omslachtig en handmatig werk is niet bekwaam.Bij automatisch programmeren worden de gegevensberekening van knooppuntcoördinaten, het genereren van gereedschapspaden, het programmeren en uitvoeren van programma's allemaal automatisch door de computer uitgevoerd.
Posttijd: 23 mei 2022