De juiste werking en onderhoud van CNC-apparatuur kan abnormale slijtage en plotselinge uitval van werktuigmachines voorkomen.Zorgvuldig onderhoud van werktuigmachines kan de stabiliteit van de bewerkingsnauwkeurigheid op lange termijn behouden en de levensduur van werktuigmachines verlengen.Dit werk moet zeer worden gewaardeerd en uitgevoerd vanuit het managementniveau van de fabriek!
Verantwoordelijke voor onderhoud
1. Exploitanten zijn verantwoordelijk voor het gebruik, onderhoud en basisonderhoud van apparatuur;
2. Onderhoudspersoneel voor apparatuur is verantwoordelijk voor het onderhoud van de apparatuur en het noodzakelijke onderhoud;
3. Het werkplaatsmanagement is verantwoordelijk voor het toezicht op alle operators en het onderhoud van de apparatuur in de hele werkplaats.
Basisvereisten voor het gebruik van numerieke besturingsapparatuur
1. CNC-apparatuurvereisten om te veel plaats voor vocht, stof en bijtend gas te voorkomen;
2. vermijd direct zonlicht en andere thermische straling, precisie CNC-apparatuur moet uit de buurt zijn van de trillingen van grote apparatuur, zoals pons-, smeedapparatuur, enz .;
3. De bedrijfstemperatuur van de apparatuur moet worden geregeld tussen 15 graden en 35 graden.Precisiebewerkingstemperatuur moet worden geregeld op ongeveer 20 graden, strikt de temperatuurschommeling beheersen;
4. Om de invloed van grote fluctuaties in de stroomtoevoer (meer dan plus of min 10%) en mogelijke onmiddellijke interferentiesignalen te vermijden, gebruikt CNC-apparatuur over het algemeen een speciale lijnvoeding (zoals vanuit de laagspanningsverdeelkamer voor een afzonderlijke CNC-machine tool), het toevoegen van een spanningsregelaar, enz., kan de invloed van de kwaliteit van de voeding en elektrische interferentie verminderen.
Onderhouden van de dagelijkse bewerkingsnauwkeurigheid
1. Na het starten van de machine moet deze ongeveer 10 minuten worden voorverwarmd voordat deze wordt verwerkt;Bij langdurig gebruik van de machine moet de voorverwarmtijd worden verlengd;
2. Controleer of het oliecircuit glad is;
3. Plaats de tafel en het zadel in het midden van de machine voordat u deze uitschakelt (verplaats de drie-assige slag naar de middenpositie van elke asslag);
4. Houd de machine droog en schoon.
Dagelijks onderhoud
1. Reinig elke dag het stof en het ijzerstof van de werktuigmachine: inclusief het bedieningspaneel van de werktuigmachine, het spilkegelgat, de gereedschapswagen, de gereedschapskop en de tapse schacht, de gereedschapsarm en de gereedschapsbak van de gereedschapsopslag, de toren;XY-as plaatwerk afscherming, flexibele slang in werktuigmachine, tankkettingapparaat, spaangroef, etc.;
2. Controleer de hoogte van het smeeroliepeil om smering van de machine te garanderen;
3, controleer of de koelvloeistof van de koelvloeistofkast voldoende is, niet genoeg om op tijd toe te voegen;
4. Controleer of de luchtdruk normaal is;
5. Controleer of de lucht die in het kegelgat van de spil blaast normaal is, veeg het kegelgat in de spil af met een schone katoenen doek en spuit lichte olie;
6. Reinig de mesarm en het gereedschap in de messenbibliotheek, vooral de mesklauw;
7. Controleer alle signaallichten en abnormale waarschuwingslichten.
8. Controleer of er lekkage is in de leiding van de oliedrukunit;
9. Reinig de machine na dagelijks werk;
10. Houd de omgeving rond de machine schoon.
Wekelijks onderhoud
1. reinig het luchtfilter van de warmtewisselaar, koelpomp, smeeroliepompfilter;
2. Controleer of de trekbout van het gereedschap los zit en of de handgreep schoon is;
3. Controleer of de oorsprong van de drieassige machines is gecompenseerd;
4. Controleer of de wisselactie van de gereedschapsarm of de rotatie van de gereedschapskop van de gereedschapsbibliotheek soepel verloopt;
5. Als er een oliekoeler is, controleer dan de oliekoelerolie.Als het lager is dan de schaallijn, vul dan tijdig de oliekoelerolie bij.
6, reinig de onzuiverheden en het water in het gecomprimeerde gas, controleer de hoeveelheid olie in de olienevelafscheider, controleer of de magneetklep normaal werkt, controleer de afdichting van het pneumatische systeem, omdat de kwaliteit van het luchtpadsysteem direct van invloed is het gereedschapswissel- en smeersysteem;
7. Voorkom dat stof en vuil het CNC-apparaat binnendringen.Er zal over het algemeen olienevel, stof en zelfs metaalpoeder in de lucht van de machinewerkplaats zijn.Als ze eenmaal op de printplaat of elektronische apparaten in het CNC-systeem vallen, is het gemakkelijk om de isolatieweerstand tussen componenten te laten dalen en zelfs te leiden tot schade aan componenten en printplaten.
Maandelijks onderhoud
1. Test de smering van het asspoor, het spooroppervlak moet een goede smering garanderen;
2. Controleer en reinig de eindschakelaar en blokkering;
3. Controleer of de olie in de oliekop van de snijcilinder voldoende is en voeg deze op tijd toe als deze onvoldoende is;
4. Controleer of de borden en waarschuwingsplaatjes op de machine duidelijk zijn en aanwezig zijn.
Zes maanden onderhoud
1. Demonteer de anti-splinterkap van de as, reinig de asbuisverbinding, de kogelgeleideschroef en de drie-assige eindschakelaar en controleer of deze normaal is.Controleer of het effect van elk hard railborstelblad van de as goed is;
2. Controleer of de servomotor en kop van de as normaal werken en of er een abnormaal geluid is;
3. Vervang de olie van de oliedrukeenheid en de olie van het reduceerventiel van de gereedschapsopslag;
4. Test de speling van elke as en pas indien nodig het compensatiebedrag aan;
5. Reinig het stof in de elektriciteitskast (zorg ervoor dat de machine gesloten is);
6, controleer of alle contacten, gewrichten, stopcontacten, schakelaars normaal zijn;
7. Controleer of alle toetsen gevoelig en normaal zijn;
8. Controleer en pas het mechanische niveau aan;
9. Reinig de snijwatertank en vervang de snijvloeistof.
Jaarlijks professioneel onderhoud of reparatie
Opmerking: Professioneel onderhoud of reparatie moet worden uitgevoerd door professionele technici.
1. Het aardingsbeveiligingssysteem moet een goede continuïteit hebben om de persoonlijke veiligheid te waarborgen;
2, de stroomonderbreker, contactor, eenfasige of driefasige boogblusser en andere componenten om regelmatige inspectie uit te voeren.Als de bedrading los zit, of het geluid te groot is, zoek dan de reden op en elimineer verborgen gevaren;
3. Zorg voor de normale werking van de koelventilator in de elektrische kast, anders kan dit leiden tot schade aan de vitaliteitsonderdelen;
4. De zekering is doorgebrand en de luchtschakelaar schakelt vaak uit.De reden moet tijdig worden achterhaald en uitgesloten.
5, controleer de verticale nauwkeurigheid van elke as, pas de geometrische nauwkeurigheid van de werktuigmachine aan.Herstel of voldoe aan de vereisten van werktuigmachines.Omdat geometrische nauwkeurigheid de basis is van de uitgebreide prestaties van werktuigmachines.Bijvoorbeeld: XZ, YZ-loodrechtheid is niet goed, heeft invloed op de coaxialiteit en symmetrie van het werkstuk, de spil van de mesa-loodrechtheid is niet goed, heeft invloed op de parallelliteit van het werkstuk, enzovoort.Daarom staat het herstel van geometrische nauwkeurigheid centraal in ons onderhoud;
6. Controleer de slijtage en speling van elke asmotor en loden stang en controleer of de ondersteunende lagers aan beide uiteinden van elke as beschadigd zijn.Wanneer de koppeling of het lager beschadigd is, zal dit het geluid van de werking van de machine verhogen, de transmissienauwkeurigheid van de werktuigmachine beïnvloeden, de koelingsafdichtring van de spindel beschadigen, leiden tot lekkage van snijvloeistof, de levensduur van de leiding ernstig beïnvloeden schroef en spindel;
7. Controleer de beschermkap van elke as en vervang deze indien nodig.De beschermkap is niet goed om de slijtage van de geleiderail direct te versnellen, als er een grote vervorming is, zal niet alleen de belasting van de werktuigmachine toenemen, maar ook grote schade aan de geleiderail veroorzaken;
8, het rechttrekken van de spindel, omdat sommige gebruikers in de machinegereedschapsbotsing of plug-ijzerspleet geen goede oorzaak zijn van de vervorming van de spindel, hebben direct invloed op de verwerkingsnauwkeurigheid van de gereedschapsmachine.We ontspannen eerst de spindel, zodat deze zich in een natuurlijke staat bevindt, en volgen vervolgens de onderhoudsprocedures om de spindel te installeren, om ervoor te zorgen dat de spindel geen tangentiële kracht in de beweging is voor zover mogelijk, zodat de loodschroef schroef is in een natuurlijke staat in de verwerking;
9. Controleer en pas het riemaandrijfsysteem van de spil van de werktuigmachine aan, pas de spanning van de V-riem goed aan om te voorkomen dat de werktuigmachine wegglijdt of spin verliest tijdens de verwerking.Vervang indien nodig de V-snaar van de spindel, en controleer de hoeveelheid olie in de cilinder van het hogedrukriemwiel van de 1000R/min spindel.Indien nodig zal het gebrek aan olie leiden tot het mislukken van laagwaardige conversie, waardoor de oppervlakteruwheid van de freesbewerking ernstig wordt aangetast, zodat het snijkoppel naar de bodem daalt;
10. Schoonmaken en afstellen van messenbibliotheek.Pas de rotatie van de gereedschapsbibliotheek aan om deze evenwijdig aan de tafel te maken, vervang de klemveer indien nodig, pas de hoek van de spilrichtingsbrug en de rotatiecoëfficiënt van de gereedschapsbibliotheek aan, voeg smeervet toe aan elk bewegend onderdeel;
11. Voorkom oververhitting van het systeem: het is noodzakelijk om te controleren of de koelventilatoren op de CNC-kast normaal werken.Controleer of het luchtkanaalfilter verstopt is.Als het stof op het filternetwerk zich te veel ophoopt en niet tijdig wordt opgeruimd, wordt de temperatuur in de NC-kast te hoog.
12. Regelmatig onderhoud van het invoer-/uitvoerapparaat van het CNC-systeem: controleer of de transmissiesignaallijn van de werktuigmachine beschadigd is, of de interface- en connectorschroefmoeren los zitten en eraf vallen, of de netwerkkabel correct is geplaatst, en of de router wordt schoongemaakt en onderhouden;
13. DC-motorborstel regelmatige inspectie en vervanging: DC-motorborstel overmatige slijtage, beïnvloedt de prestaties van de motor en veroorzaakt zelfs motorschade.Daarom moet de motorborstel regelmatig worden gecontroleerd en vervangen, CNC-draaibanken, CNC-freesmachines, bewerkingscentra, enz. Moeten eenmaal per jaar worden gecontroleerd;
14. regelmatige inspectie en vervanging van accu's: algemeen CNC-systeem op het CMOS RAM-geheugenapparaat is voorzien van een oplaadbaar batterijonderhoudscircuit om ervoor te zorgen dat het systeem niet wordt ingeschakeld tijdens het bewaren van de geheugeninhoud.Over het algemeen moet het, zelfs als het niet defect is, eenmaal per jaar worden vervangen om ervoor te zorgen dat het systeem goed werkt.Batterijvervanging moet worden uitgevoerd onder de stroomvoorziening van het CNC-systeem om verlies van informatie in het RAM tijdens vervanging te voorkomen;
15. Reinig de elektrische componenten in de schakelkast, controleer en draai de bevestigingstoestand van de bedradingsklemmen vast;Reiniging, reiniging CNC-systeembesturingsmodule, printplaat, ventilator, luchtfilter, koelapparaat, enz .;Reinig componenten, printplaten, ventilatoren en connectoren op het bedieningspaneel.
Posttijd: 27 aug. 2022