Draaien is een methode om een werkstuk op een draaibank te snijden met behulp van de rotatie van het werkstuk ten opzichte van het gereedschap.Draaien is de meest elementaire en gebruikelijke snijmethode.De meeste werkstukken met draaiende oppervlakken kunnen worden bewerkt door middel van draaimethoden, zoals cilindrische binnen- en buitenoppervlakken, conische binnen- en buitenoppervlakken, eindvlakken, groeven, schroefdraad en roterende vormoppervlakken.Gangbare draaibanken kunnen worden onderverdeeld in horizontale draaibanken, vloerdraaibanken, verticale draaibanken, torendraaibanken en profieldraaibanken, waarvan de meeste horizontale draaibanken zijn.
Vanwege de ontwikkeling van moderne wetenschap en technologie worden er steeds meer verschillende technische materialen met hoge sterkte en hoge hardheid gebruikt.Traditionele draaitechnologie is moeilijk of onmogelijk om sommige materialen met hoge sterkte en hoge hardheid te verwerken.Harddraaitechnologie maakt dit mogelijk en levert duidelijke voordelen op in de productie.
1. Inleiding tot de kenmerken van draaien
(1) Hoog draairendement
Draaien is efficiënter dan slijpen.Draaien neemt vaak een grote snijdiepte en hoge werkstuksnelheid aan, en de verspaningssnelheid is meestal meerdere malen hoger dan die van slijpen.Bij draaien kunnen meerdere oppervlakken in één opspanning worden bewerkt, terwijl bij slijpen meerdere installaties nodig zijn, wat resulteert in korte hulptijden en een hoge positionele nauwkeurigheid tussen de bewerkte oppervlakken.
(2) De invoerkosten van de apparatuur zijn laag.Bij dezelfde productiviteit is de investering van de draaibank uiteraard beter dan die van de slijpmachine, en ook de kosten van het hulpsysteem zijn laag.Voor de productie van kleine series is voor draaien geen speciale apparatuur vereist, terwijl voor de verwerking van grote series van zeer nauwkeurige onderdelen CNC-bewerkingsmachines nodig zijn met een goede stijfheid, hoge positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid.
(3) Het is geschikt voor flexibele productievereisten voor kleine batches.De draaibank zelf is een flexibele verwerkingsmethode met een breed bewerkingsbereik.De draaibank is eenvoudig te bedienen en het draaien en klemmen gaat snel.In vergelijking met slijpen kan hard draaien beter voldoen aan de eisen van flexibele productie.
(4) Hard draaien kan ervoor zorgen dat de onderdelen een goede algehele bewerkingsnauwkeurigheid verkrijgen
De meeste warmte die bij harddraaien wordt geproduceerd, wordt afgevoerd door de snijolie en er zullen geen brandwonden en scheuren aan het oppervlak ontstaan, zoals bij slijpen.positie nauwkeurigheid.
2. Gereedschapsmaterialen draaien en hun selectie
(1) Gecoate hardmetalen snijgereedschappen
Gecoate hardmetalen snijgereedschappen zijn gecoat met een of meer coatinglagen met een goede slijtvastheid op taaie hardmetalen snijgereedschappen.De coating speelt meestal de volgende twee rollen: de veel lagere thermische geleidbaarheid van de matrix en het werkstukmateriaal vermindert het thermische effect van de gereedschapsmatrix;aan de andere kant kan het de wrijving en hechting van het snijproces effectief verbeteren en de vorming van snijwarmte verminderen.Vergeleken met gecementeerde hardmetalen snijgereedschappen zijn gecoate hardmetalen snijgereedschappen sterk verbeterd in termen van sterkte, hardheid en slijtvastheid.
(2) Gereedschap voor keramisch materiaal
Keramische snijgereedschappen hebben de kenmerken van hoge hardheid, hoge sterkte, goede slijtvastheid, goede chemische stabiliteit, goede anti-hechtprestaties, lage wrijvingscoëfficiënt en lage prijs.Bij normaal gebruik is de duurzaamheid extreem hoog en kan de snelheid vele malen hoger zijn dan die van hardmetaal.Het is vooral geschikt voor materiaalverwerking met hoge hardheid, afwerking en verwerking met hoge snelheid.
(3) Kubisch boornitridegereedschap
De hardheid en slijtvastheid van kubisch boornitride staan op de tweede plaats na diamant en het heeft een uitstekende hardheid bij hoge temperaturen.Vergeleken met keramische gereedschappen zijn de hittebestendigheid en chemische stabiliteit iets slechter, maar de slagvastheid en pletweerstand zijn beter.Als u niet onderaan wilt werken, van de status quo af wilt en UG-programmering wilt leren, kunt u QQ-groep 192963572 toevoegen om de programmeertechnologie voor CNC-bewerking te leren.Het wordt veel gebruikt bij het snijden van gehard staal, perlitisch grijs gietijzer, gekoeld gietijzer en superlegering, enz. Vergeleken met hardmetalen gereedschappen kan de snijsnelheid zelfs met een orde van grootte worden verhoogd.
3. Selectie van snijolie
(1) De hittebestendigheid van gereedschappen van gereedschapsstaal is slecht en de hardheid gaat verloren bij hoge temperaturen, dus snijolie met goede koelprestaties, lage viscositeit en goede vloeibaarheid is vereist.
(2) Wanneer het gereedschap van snelstaal wordt gebruikt voor ruw snijden met hoge snelheid, is de snijhoeveelheid groot en wordt er een grote hoeveelheid snijwarmte gegenereerd.Er moet snijolie met goede koeling worden gebruikt.Als gereedschap van snelstaal wordt gebruikt voor nabewerking met gemiddelde en lage snelheid, wordt over het algemeen snijolie met een lage viscositeit gebruikt om de wrijvingshechting tussen het gereedschap en het werkstuk te verminderen, de vorming van snijbultjes te voorkomen en de bewerkingsnauwkeurigheid te verbeteren.
(3) Gecementeerde hardmetalen gereedschappen hebben een hoger smeltpunt en een hogere hardheid, een betere chemische en thermische stabiliteit en een veel betere snij- en slijtvastheid dan gereedschappen van snelstaal.Snijolie met actieve zwavel kan worden gebruikt bij algemene verwerking.Als het zwaar snijden is, is de snijtemperatuur erg hoog en is het gereedschap zeer snel te dragen.Op dit moment moet inactieve gevulkaniseerde snijolie worden gebruikt en moet de stroomsnelheid van de snijolie worden verhoogd om voldoende koeling en smering te garanderen.
(4) Keramische gereedschappen, diamantgereedschappen en kubische boornitridegereedschappen hebben allemaal een hoge hardheid en slijtvastheid, en gebruiken tijdens het snijden over het algemeen inactieve gevulkaniseerde snijolie met een lage viscositeit om de oppervlakteafwerking van het werkstuk te waarborgen.
Het bovenstaande zijn de kenmerken en voorzorgsmaatregelen van het draaiproces.De redelijke selectie van gereedschappen en snijolieproducten kan de kwaliteit van het werkstuk aanzienlijk verbeteren.
Posttijd: 16 juli 2022