Wat is het verschil tussen drieassige, vierassige en vijfassige bewerkingscentra?

De functie en voordelen van het drieassige bewerkingscentrum:

THet meest effectieve bewerkingsoppervlak van het verticale bewerkingscentrum (drie-assig) is alleen het bovenoppervlak van het werkstuk en het horizontale bewerkingscentrum kan de vierzijdige bewerking van het werkstuk alleen voltooien met behulp van de draaitafel.Momenteel ontwikkelen zich high-end bewerkingscentra in de richting van vijfassige besturing en kan het werkstuk in één opspanning worden verwerkt.Indien uitgerust met een high-end CNC-systeem met vijfassige koppeling, kan het ook zeer nauwkeurige bewerkingen uitvoeren op complexe ruimtelijke oppervlakken.
Wat is vierassige simultaanbewerking?
De zogenaamde vierassige simultaanbewerking voegt doorgaans een roterende as toe, die gewoonlijk de vierde as wordt genoemd.De algemene werktuigmachine heeft slechts drie assen, dat wil zeggen dat het werkstukplatform naar links en rechts (1 as), voor en achter (2 assen) kan bewegen en de spilkop (3 assen) wordt gebruikt voor het snijden van werkstukken.Roterende elektrische indexeerkop!Op deze manier kunnen afgeschuinde gaten automatisch worden geïndexeerd en afgeschuinde randen worden gefreesd, enz., zonder verlies van nauwkeurigheid door secundair klemmen.

Functies voor machinale bewerking met vier assen:
(1).De drie-assige hefmachine is niet bewerkbaar of moet te lang worden opgespannen
(2).Verbeter de nauwkeurigheid, kwaliteit en efficiëntie van oppervlakken met vrije ruimte
(3).Het verschil tussen vierassig en drieassig;verschil met vier assen en drie assen met nog een rotatieas.De vaststelling van vierassige coördinaten en de weergave van de code:
Bepaling van de Z-as: de asrichting van de spil van de werktuigmachine of de verticale richting van de werktafel voor het klemmen van het werkstuk is de Z-as.Bepaling van de X-as: het horizontale vlak evenwijdig aan het montageoppervlak van het werkstuk of de richting loodrecht op de rotatieas van het werkstuk in het horizontale vlak is de X-as.De richting weg van de spilas is de positieve richting.
Het vijfassig bewerkingscentrum is verdeeld in een verticaal vijfassig bewerkingscentrum en een horizontaal vijfassig bewerkingscentrum.Wat zijn hun kenmerken?

Verticaal vijfassig bewerkingscentrum

Er zijn twee soorten roterende assen van dit type bewerkingscentrum, de ene is de roterende as van de tafel.

De werktafel op het bed kan draaien rond de X-as, die wordt gedefinieerd als de A-as, en de A-as heeft over het algemeen een werkbereik van +30 graden tot -120 graden.Er is ook een draaitafel in het midden van de werktafel, die rond de Z-as draait op de positie die wordt weergegeven in de afbeelding, die wordt gedefinieerd als de C-as, en de C-as draait 360 graden.Op deze manier kan door de combinatie van de A-as en de C-as het werkstuk dat op de tafel is bevestigd, worden verwerkt door de verticale spil, behalve het bodemoppervlak, de andere vijf oppervlakken.De minimale deelwaarde van A-as en C-as is over het algemeen 0,001 graden, zodat het werkstuk in elke hoek kan worden onderverdeeld en schuine vlakken, schuine gaten enz. kunnen worden bewerkt.

Als de A-as en de C-as met de XYZ drie lineaire assen zijn verbonden, kunnen complexe ruimtelijke vlakken worden bewerkt.Dit vereist natuurlijk de ondersteuning van hoogwaardige CNC-systemen, servosystemen en software.De voordelen van deze opstelling zijn dat de structuur van de spil relatief eenvoudig is, de stijfheid van de spil zeer goed is en de fabricagekosten relatief laag zijn.

Maar over het algemeen kan de werktafel niet te groot worden ontworpen en is het draagvermogen ook klein, vooral wanneer de rotatie van de A-as groter is dan of gelijk is aan 90 graden, zal het snijden van het werkstuk een groot dragend moment op de werktafel.

Het voorste uiteinde van de hoofdas is een roterende kop, die 360 ​​graden rond de Z-as kan draaien en de C-as kan worden.De roterende kop heeft ook een A-as die rond de X-as kan draaien, over het algemeen meer dan ±90 graden, om dezelfde functie als hierboven te bereiken.Het voordeel van deze instelmethode is dat de spindelbewerking zeer flexibel is en dat de werktafel ook zeer groot kan worden uitgevoerd.Op dit type bewerkingscentrum kunnen de enorme carrosserie van het passagiersvliegtuig en de enorme motorbehuizing worden bewerkt.


Kenmerken van horizontaal vijfassig bewerkingscentrum

Er zijn ook twee manieren voor de roterende as van dit type bewerkingscentrum.Een daarvan is dat de horizontale spil zwaait als een roterende as, plus een roterende as van de werktafel om vijfassige koppelingsverwerking te bereiken.Deze instellingsmethode is eenvoudig en flexibel.Als de spil verticaal en horizontaal moet worden omgezet, kan de werktafel eenvoudig worden geconfigureerd als een drieassig bewerkingscentrum met verticale en horizontale conversie alleen door indexering en positionering.De verticale en horizontale omzetting van de hoofdas werkt samen met de indexering van de werktafel om de pentaëdrische verwerking van het werkstuk te realiseren, wat de productiekosten verlaagt en zeer praktisch is.CNC-assen kunnen ook op de werktafel worden ingesteld, met een minimale indexwaarde van 0,001 graden, maar zonder koppeling wordt het een vierassig bewerkingscentrum voor verticale en horizontale conversie, aangepast aan verschillende verwerkingsvereisten, en de prijs is zeer concurrerend.
De andere is de traditionele roterende as van de werktafel.De A-as van de werktafelset op het bed heeft over het algemeen een werkbereik van +20 graden tot -100 graden.Er is ook een draaitafel B-as in het midden van de werktafel, en de B-as kan 360 graden in beide richtingen draaien.Dit horizontale vijfassige bewerkingscentrum heeft betere koppelingseigenschappen dan de eerste methode en wordt vaak gebruikt om complexe gebogen oppervlakken van grote waaiers te bewerken.De roterende as kan ook worden uitgerust met cirkelvormige roosterfeedback en de indexeringsnauwkeurigheid kan enkele seconden bedragen.Natuurlijk is de structuur van deze roterende as gecompliceerder en duurder.

De meeste bewerkingscentra kunnen worden ontworpen om dubbele werktafels uit te wisselen.Wanneer de ene werktafel in het bewerkingsgebied loopt, vervangt de andere werktafel het werkstuk buiten het bewerkingsgebied om de bewerking van het volgende werkstuk voor te bereiden.De tijd van de werktafelwissel is afhankelijk van de werktafel.Grootte, van enkele seconden tot tientallen seconden om te voltooien.

 


Posttijd: 24 september 2022